在高溫高壓、強腐蝕、高粘度介質(zhì)等特殊工況場景中，換熱設(shè)備的穩(wěn)定性直接關(guān)乎工業(yè)生產(chǎn)安全與效率。不銹鋼換熱管憑借其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，成為此類場景下的核心優(yōu)選部件，近日相關(guān)應(yīng)用案例的落地驗證了其在極端環(huán)境中的可靠性能。

    據(jù)了解，在化工、冶金、能源等行業(yè)的特殊工況中，換熱介質(zhì)常含酸堿鹽等腐蝕性成分，或面臨超300℃高溫、超10MPa高壓的嚴苛環(huán)境。普通換熱管易出現(xiàn)腐蝕滲漏、形變失效等問題，而316L、2205雙相鋼等材質(zhì)的不銹鋼換熱管，通過精準的材質(zhì)配比與工藝優(yōu)化，可有效抵御氯離子腐蝕、高溫氧化，同時保持結(jié)構(gòu)完整性，延長設(shè)備使用壽命。

   在某沿海化工項目中，采用雙相鋼不銹鋼換熱管處理含高鹽廢水，長期運行后腐蝕速率低于0.01mm/a，遠優(yōu)于行業(yè)標準；某電站鍋爐的高溫換熱系統(tǒng)中，不銹鋼換熱管在350℃高溫、12MPa高壓下穩(wěn)定運行超5000小時，換熱效率保持率達98%以上。業(yè)內(nèi)專家表示，不銹鋼換熱管的特殊工況適配能力，為高難度工業(yè)換熱需求提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐，未來隨著材質(zhì)與制造工藝的升級，其應(yīng)用場景將進一步拓展。